이봐! 복합 디 뮬 시저의 공급 업체로서 저는 저장 시간이 제품의 성능에 어떤 영향을 미치는지에 대해 최근에 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서 나는이 주제에 뛰어 들고 여러분 모두와 통찰력을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 복합 디 뮬 시저가 무엇인지, 왜 그렇게 중요한지에 대해 조금 이야기합시다. 이름에서 알 수 있듯이 탈수제는 오일과 물과 같은 두 개의 비연한 액체의 혼합물 인 에멀젼을 파괴하는 데 사용됩니다. 석유 및 가스 산업에서는 원유의 추출 및 가공 중에 에멀젼이 형성 될 수 있으며, 이러한 에멀젼은 고품질 오일을 얻기 위해 분리되어야합니다. 우리의ME- PD 화합물 디 뮬 시저이러한 에멀젼을 빠르고 효율적으로 파괴하도록 설계된 최고 수준의 제품입니다.
이제 주요 주제 : 저장 시간. 복합 탈수자를 저장하면 저장 시간과 관련된 몇 가지 요소가 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
주요 관심사 중 하나는 화학적 안정성입니다. 시간이 지남에 따라, 디 뮬 시저의 화학 성분은 서로 또는 공기 중의 산소와 반응하기 시작할 수 있습니다. 대부분의 탈수제는 계면 활성제, 폴리머 및 기타 첨가제의 혼합으로 제형화된다. 이 물질들은 최상의 탈수 결과를 달성하기 위해 신중하게 균형을 이룹니다. 그러나 저장 시간이 증가함에 따라 이러한 구성 요소의 화학적 결합이 분해되기 시작할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 계면 활성제가 산화 될 수있어 표면 - 활성 특성을 변화시킬 수 있습니다. 이는 오일과 수상 사이의 표면 장력을 줄이는 데 효과적이지 않을 수 있으므로 탈수 공정이 효율적이지 않다는 것을 의미합니다.
또 다른 요인은 침전물의 형성이다. 장기간 저장 기간 동안, 디 뮬 시저의 일부 구성 요소는 용액에서 나오고 고체 입자를 형성하기 시작할 수 있습니다. 이것은 온도, 압력 또는 화학 물질의 자연 노화 과정의 변화로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 침전물은 디 뮬 시저가 현장에서 사용될 때 주입 시스템을 막을 수 있습니다. 그리고 그들이 시스템을 막지 않더라도, 그들은 탈수 과정을 방해 할 수 있습니다. 예를 들어, 침전물은 오일 - 물 인터페이스에 흡착되어 디 뮬 시저가 에멀젼과 올바르게 상호 작용하고 파괴하는 것을 방지 할 수 있습니다.
탈황기의 점도는 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 처음에는 탈황기가 신선 할 때, 특정 점도가있어 쉽게 펌핑하고 에멀젼과 혼합 할 수 있습니다. 그러나 저장에있을 때 점도가 증가 할 수 있습니다. 이것은 일부 성분 중 일부의 중합 또는 휘발성 용매의 증발로 인한 것일 수 있습니다. 더 점성 디 뮬 시저는 다루기가 더 어렵습니다. 에멀젼에 균등하게 분포되지 않을 수 있으며, 이는 일관되지 않은 탈수 결과를 초래할 수 있습니다.
이제 몇 가지 실제 예를 살펴 보겠습니다. 비교적 짧은 기간 동안 3-6 개월 동안 디 뮬 시저를 저장 한 고객이 있었지만 성능이 크게 줄어들지 않았습니다. 탈수자는 여전히 예상대로 작동하여 에멀젼의 오일 및 수상을 빠르게 분리했습니다. 그러나 고객이 1 년 넘게 제품을 저장 한 사례도있었습니다. 이러한 상황에서, 그들은 동일한 수준의 탈수 화를 달성하기 위해 디 뮬 시저의 복용량을 증가시켜야한다고보고했다. 이는 탈수 자의 성능이 시간이 지남에 따라 감소했음을 나타냅니다.
또한 스토리지 조건은 스토리지 시간이 성능에 미치는 영향에 큰 역할을한다는 점에 유의해야합니다. Demulsifier가 직사광선에서 멀리 떨어진 시원하고 건조한 장소에 저장되면, 덥고 습한 환경에 저장된 경우에 비해 성능이 더 느리게 저하됩니다. 고온은 디 뮬 시저 성분의 파괴로 이어지는 화학 반응을 가속화 할 수 있습니다. 습도는 저장 용기의 부식을 일으킬 수 있으며, 이는 디 뮬 시저에 불순물을 유발할 수 있습니다.
석유 및 가스 산업에서철 황화철 스케일또한 물건을 복잡하게 할 수 있습니다. 황화철 규모는 파이프 라인 및 장비에 형성 될 수 있으며 디 뮬 시저와 상호 작용할 수 있습니다. 저장 시간이 길어지면, 디 뮬 시저는이 규모를 방지하거나 제거하는 능력의 일부를 잃을 수 있습니다. 이는 스케일이 에멀젼의 안정화 제로 작용할 수 있으므로 파손하기가 더 어려워 지므로 디 뮬 화 과정에서 추가적인 문제를 일으킬 수 있습니다.
그렇다면, 저장 시간이 복합 디 뮬 시저의 성능에 미치는 영향을 최소화하기 위해 무엇을 할 수 있습니까? 먼저 제공된 스토리지 지침을 따라야합니다. 제어 된 환경에 제품을 적절한 컨테이너에 보관하십시오. 권장 선반 내에서 탈황기를 사용해보십시오. 또한 더 오랜 기간 동안 보관 해야하는 경우 색상, 점도 또는 침전물의 존재와 같은 분해 징후가 있는지 제품에 정기적으로 확인하십시오.
신뢰할 수있는 화합물 디 뮬 시저 (Demulsifier)를 시장에 나와 있고 저장, 성능 또는 다른 것에 대한 질문이 있다면 주저하지 마십시오. 석유 및 가스 가공 요구에 대한 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다. 철 황화수소 규모와 관련된 간단한 에멀젼이나 복잡한 상황을 다루 든ME- PD 화합물 디 뮬 시저작업에 달려 있습니다. 운영을 최적화하기 위해 함께 협력하는 방법에 대해 이야기 해 봅시다.
참조 :
- Demulsifier 성능 및 스토리지에 대한 업계 보고서.
- 시간이 지남에 따라 화합물 탈황기의 안정성에 대한 회사의 내부 연구 데이터.
